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为加快新旧动能转换，全面展示和交流设备管理与技术创新成果，推动企业转型升级和高质量发展，7月26～27日，第五届全国设备管理与技术创新成果交流大会在武汉召开。

本次大会的主题为“创新引领高质量发展，助力构建新发展格局”。

此次大会由中国设备管理协会主办，武汉钢铁有限公司、中韩（武汉）石油化工有限公司、武汉鼎业环保工程技术有限公司协办，中国设备管理协会专家服务中心、中国设备管理协会绿色安全技术服务中心、北京国联视讯信息技术股份有限公司承办。

科学技术部原副部长吴忠泽，工信部经济运行协调局原副局长景晓波，国务院国资委机械工业经济管理研究院党委书记/院长、国务院发展研究中心研究员徐东华，原环境保护部污染防治司巡视员李新民，湖北省经济和信息化厅二级巡视员尹传铭，湖北省交通运输厅原副厅长王本举、湖北省侨联党组成员、副主席侯继文，中国国际经济技术合作促进会副秘书长聂韵，中国设备管理协会副会长魏景林，中国设备管理协会副会长兼秘书长王松，中国设备管理协会副会长、中车南京浦镇车辆有限公司副总经理王晓阳，中国设备管理协会副秘书长陈雪芹、中国设备管理协会副秘书长许彦民，武汉鼎业环保工程技术有限公司董事长、中国设备管理协会绿色安全技术服务中心主任罗恪等领导出席会议。

牛昌文会长代表中国设备管理协会对大会的召开、对本届创新成果项目的创造企业和创造者表示祝贺。他围绕大会的主题，对装备制造业提出了两方面的意见。一是要坚定不移地走以科技创新为引擎的自立自强之路，持续推动设备装备管理现代化发展。二是要始终坚持以高质量创新引领高质量发展，加快推进装备制造业绿色化、数字化、智能化转型升级。

湖北省经济和信息化厅二级巡视员尹传铭在致辞时，介绍了湖北省的装备产业经济情况，强调了设备安全与创新的重要性。他希望以本次大会为新起点和契机，为加快新旧动能转换，全面展示和交流设备管理与技术创新成果，推动行业转型升级和高质量发展而努力，谱写新一代设备管理与技术创新高质量发展的新篇章！

罗恪在致辞中欢迎大家的到来，并介绍了绿色安全技术服务中心近期开展的主要工作。他表示绿色安全技术服务中心以用户价值为中心，以推广技术为核心，以行业专家为抓手，以平台为载体，建立健全企业绿色安全可持续发展机制，持续推进绿色安全生产体系建设，为企业的安全生产、节能降耗、技术创新、提质增效、绿色低碳、智能制造等提供服务，促进企业绿色安全高质量发展。他认为设备的本质安全是工业安全的基础，涵盖从设备的设计、制造、生产、科研到技术的全过程，做好设备安全工作要从设备预防和设计工艺的角度入手。此外，要想实现绿色工厂无事故，把危险的工作交给机器人去做也是解决方法。

在主题报告环节，吴忠泽作了《以智能制造为主攻方向，依托工业互联网推动企业数字化转型》的报告，分析了我国工业互联的现状，存在问题以及提出建议。

在数字化浪潮下，先进制造业和工业互联网等新一代数字技术的深度融合，打破了劳动力、资本、土地等有限供给对经济增长的制约，为传统生产要素赋能，实现制造信息系统和物理系统的高度同步与融合，优化制造工艺流程，支撑定制化生产、精准供应链管理、全生命周期管理等。我国自动化、数字化起步较晚，在全球制造业的四级梯队中，仍处于第三梯队，这种格局短时间内难有根本性改变。但在工业互联网上，中国和美欧等发达国家处在同一起跑线上。

中国制造业目前正处在新一轮信息技术和产业变革的交汇期，这是中国的战略机遇期，一定要抓住，才能实现制造业从中低端向中高端的迈进。

吴忠泽建议，一要大力提升智能制造关键技术自主创新能力；二要发挥企业在技术创新中的主体作用，着力打造科技、教育、产业、金融深度融合的“智能制造创新体系”；三要着力发展智能制造软件、装备和智能产品，推进生产过程智能化；四是强化应用牵引。

徐东华作了《智能制造赋能装备制造业高质量发展》报告，他认为随着工业软件的普及和升级，感知元件的换代，新传输技术以及高端数控机床、机器人等智能设备的使用，智能制造的基础元素已经逐步构建。而工业大数据、工业互联网、人工智能的运用，使得大量工业数据会不断连接、运算、迭代，最终形成能够自感知、自决策、自执行的高度协同制造模式。

他介绍了我国智能制造的发展现状。一是我国智能制造呈现良好态势；二是产业转型助推我国装备制造向智能制造阶段迈进；三是我国智能制造顶层设计基本完成；四是我国已成为全球最大的智能制造需求市场；五是我国已经建成了一批国际先进的数字化车间/智能工厂；六是初步建立起与国际同步的智能制造标准体系；七是培育壮大了一批智能制造系统解决方案供应商；八是关键软硬件供给能力进一步提升。

当前，我国制造业正处于爬坡过坎、滚石上山的战略性调整阶段，既拥有完备的产业体系和供应网络，同时也遇到了一系列结构性矛盾、周期性问题，土地、人力成本不断上升，资源环境日益趋紧，加速新旧动能转换、推进高质量发展的任务非常紧迫。对此，他建议，要在贯彻“十四五”战略的基础上做好如下工作：一是建立全链条、全覆盖装备制造智能化新格局；二是培育装备制造业智能制造生态体系；三是培育有特色优势的智能制造业；四是全面提升智能装备制造业关键技术攻关能力；五是加快新一代信息技术与装备制造业深度融合；六是推进实现装备制造业智能技术全覆盖应用；七是深度契合装备制造业智能制造发展趋势；八是推动实施智能制造产业竞争力调查和评价工程；九是建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系；十是加快推进实体经济与数字经济深度融合。

李新民作《减污降碳——企业发展的机遇和挑战》报告，介绍了全国生态环境状况，解读了《减污降碳协同增效实施方案》，并对碳市场及排放权交易做了简介。他介绍，根据BP世界能源统计年鉴，2021年中国煤炭消费增幅比上年增加4.6个百分点，低于全球平均增幅1.4个百分点。表明我国降碳的措施卓有成效。

武汉钢铁有限公司副总经理宋泽啟作《武钢绿色智慧发展之路实践》的报告，介绍武钢在绿色和智能化方面做的工作和取得的成绩。武钢按照“All in one”的智慧制造理念，以“四个一律”为目标，产业智能化为发展方向，打造智能装备、智慧工厂、智慧管控为一体的未来钢厂体系架构。武钢将加快推进生产装备智能化的改造，夯实全流程、各工序自动化基础，完备现场控制模型，提升设备运行精度及稳定性，以黑灯工厂为目标，打造成安全高效稳定的现代化钢铁制造基地。

中国设备管理协会高级专家、教授级高工刘炜光作《第五届全国设备管理与技术创新成果报告》，总结了企业的设备管理与技术创新成果。一是着力推进管理体制机制创新，企业设备管理体系持续完善；二是着力做好设备研发和前期管理，促进企业转型升级和提质增效；三是着力做好设备运行管理与技术创新，努力实现设备安全经济优化运行；四是着力加强设备维修与技术改造工作，有效保护和改善企业生产力；五是着力做好设备节能减排管理与技术创新，促进企业绿色低碳发展；六是着力推进“两化深度融合”，提高设备信息化智能化水平。

在大会发布环节，王松副会长兼秘书长发布了第五届全国设备管理与技术创新成果，涉及电力、石油石化、煤炭、交通、建筑建材、钢铁、装备制造等近20个行业。

在下午的专题报告环节， 中韩（武汉）石油化工有限公司副总经理刘昕，武汉中车长客轨道车辆有限公司生产物控部部长袁相轶，华为技术有限公司中国区销售总经理、行业运维资深架构师崔大鹏，中国设备管理协会绿色安全技术服务中心常务副主任邓惠荣，深圳双合电气股份有限公司总工程师唐丽、国能大渡河流域水电开发有限公司数据监控处处长江德军分享了各自领域设备、管理等方面的经验。

图为魏景林主持上午会议

中国设备管理协会副会长魏景林、中国设备管理协会副会长兼秘书长王松分别主持了上午和下午的会议。

7月27日上午分别召开发电行业设备管理与技术创新论坛、供电行业设备管理与技术创新论坛、石油和化工行业设备管理与技术创新论坛、煤炭行业设备管理与技术创新论坛、钢铁行业设备管理与技术创新论坛、设备全寿命周期管理创新论坛、设备管理创新与智能化论坛、绿色安全圆桌论坛。

本届大会采取线下主会场和线上云会场相结合的方式召开，来自政府、协会、高校、企业的300余位代表参加了线下主会场大会，与会代表认为通过此次大会的交流，了解了设备管理与技术的最新发展情况，以及智能化设备和智慧运维在推动企业转型升级发挥的重要作用，对当前新形势、新机遇下的设备管理和升级具有指导意义。

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作者 | 记者 王志

编辑｜王志

审核｜张垚

策划｜陈晓莉